ミューセル成形とは

MuCell®はTREXEL, INC. の登録商標で、超臨界流体(SCF)状態のN2ガスやCO2ガスを樹脂に溶解・拡散させて、微細発泡セル（平均100ミクロン以下）を均一に生成したプラスチック製品を成形します。 超臨界流体(SCF:Supercritical Fluid)とは、臨界点以上の温度・圧力下で、気体と液体の両方の性質を持つ流体のことで、気体の拡散性と液体の溶解性を持っています。

MuCell®射出成形システムの概要

・専用のシリンダーと混合部のある2段構成のスクリュ ・SCF発生装置(ガス昇圧)とインジェクター(バルブ注入装置) ・SCF注入ソフト(注入量は開閉時間で制御)

①樹脂へSCF注入

スクリューによって可塑化された樹脂に、SCF発生装置からシリンダーに取り付けられた専用インジェクターを介して、超臨界流体SCF（一般的にはN2やCO2）を注入 特別設計の混合部を通じ、樹脂にSCFを均一に分散、混合することで、SCFと溶融樹脂の単一相溶融物を形成 シャットオフノズルを使用し、シリンダー内圧はSCFの溶解に必要な圧力以上を保持

②SCFと溶融樹脂の混合物（単一相溶融物）を低圧充填

シャットオフノズルを開き、低圧で金型に射出、充填

③セル構造を形成

金型内の圧力降下により発泡核を形成。発泡した気泡核に向けてSCFが拡散、気化、成長し、気化したガスの内圧によって金型へ樹脂を押付けて賦形

ミューセル成形のメリット

• ソリとヒケが低減 • 樹脂消費量の削減（軽量化） • 成形機型締め力のランクダウン • 流動性の向上 • 薄肉化

ミューセル成形のデメリット

• 密度が軽減致しますが、強度は部品形状に由る所も大きい為、部品毎に確認が必要 • 外観の低下

対応ton数

• 450t 成形機